在整個生(sheng)產工藝過程中使(shi)用了切割機、皮(pi)帶機(ji)、磨(mo)機(ji)、提升(sheng)機(ji)、送(song)風(feng)機(ji)、引風(feng)機等(deng)多種(zhong)電機(ji)，其(qi)中(zhong)雙(shuang)工位臥(wo)式珩(heng)磨(mo)機(ji)已(yi)經采(cai)用變(bian)頻技術(shu)進(jin)行(xing)控(kong)制(zhi)。水平(ping)安(an)置(zhi)的珩(heng)磨(mo)頭(tou)不(bu)旋轉，只(zhi)作軸向(xiang)往(wang)復(fu)運(yun)動(dong)，工件(jian)由(you)主(zhu)軸帶(dai)動旋(xuan)轉(zhuan)，床(chuang)身中部(bu)設有支(zhi)承(cheng)工件(jian)的中心(xin)架(jia)和支(zhi)承(cheng)珩(heng)磨(mo)桿(gan)的導(dao)向(xiang)架(jia)。在加工過程(cheng)中(zhong)，珩(heng)磨(mo)頭(tou)的油石(shi)在脹縮機(ji)構作用下作徑向(xiang)進(jin)給(gei)，把(ba)工件(jian)逐(zhu)步加(jia)工到(dao)所(suo)需(xu)尺寸。新(xin)型(xing)的珩(heng)磨(mo)機(ji)多(duo)采(cai)用液壓脹縮的珩(heng)磨(mo)頭(tou)，珩(heng)磨(mo)機(ji)大(da)多(duo)是(shi)半自動(dong)的，常(chang)帶(dai)有自動(dong)測(ce)量裝(zhuang)置(zhi),還可(ke)納(na)入(ru)自動(dong)生產線工作。

 

    在轉子棒銷轉動(dong)時帶動介(jie)質(zhi)和物料(liao)壹(yi)起運(yun)動(dong)，在磨(mo)腔(qiang)內(nei)產生擠(ji)壓、剪切、粉碎(sui)、研磨(mo)的綜(zong)合(he)運動(dong)來(lai)分散物料(liao)，同(tong)時冷卻系(xi)統在狹縫兩邊(bian)不(bu)斷(duan)地吸收熱量。當物料(liao)的輸進(jin)輸(shu)出、研磨(mo)產生的熱量與輸進(jin)的冷卻量之間(jian)都達到(dao)平衡(heng)時，雙(shuang)工位臥(wo)式珩(heng)磨(mo)機(ji)的工作狀態就(jiu)都處(chu)於平衡(heng)狀態。對於(yu)壹(yi)個(ge)連續進(jin)行(xing)研磨(mo)工作的設備(bei)來(lai)說，系(xi)統處(chu)於動態平衡(heng)時的工作狀態為理(li)想的穩定(ding)狀態。由於(yu)高粘(zhan)度物料(liao)的活動性(xing)差(cha)，在輸送(song)過(guo)程(cheng)中送(song)進(jin)量輕易發(fa)生(sheng)大的波(bo)動，導(dao)致管內或研磨(mo)腔(qiang)內(nei)物料(liao)滯(zhi)留(liu)，使整機發(fa)生(sheng)不(bu)穩定(ding)狀態。針對這種(zhong)現(xian)象，KH系(xi)列(lie)高(gao)粘(zhan)度珠磨(mo)機(ji)采(cai)用了多節(jie)輸送(song)的方(fang)法，在整個輸(shu)進(jin)系(xi)統中(zhong)設計了壹(yi)套(tao)輔(fu)助裝(zhuang)置(zhi)，確(que)保(bao)輸進(jin)時處(chu)於穩定(ding)的工作狀態。