珩磨是磨削(xue)加(jia)工(gong)的特(te)殊(shu)形式，又(you)是精加(jia)工(gong)中(zhong)壹種(zhong)加工(gong)方(fang)法。這種(zhong)工(gong)藝不僅能往(wang)除(chu)較大的加(jia)工(gong)余量(liang)(在(zai)50年代珩磨還是作(zuo)為拋(pao)光用)，而且(qie)是壹種(zhong)進步零(ling)件(jian)尺(chi)寸、幾(ji)何外形精度(du)和(he)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)的有效加工(gong)方(fang)法。

　　(壹)珩(heng)磨加工(gong)的特(te)點:

　　1.加工(gong)精度(du)高：

　　特(te)別是壹些中(zhong)小(xiao)型的光通孔(kong)，其(qi)圓(yuan)柱(zhu)度(du)可(ke)達(da)0.001mm以(yi)內(nei)。壹些壁厚(hou)不均(jun)勻(yun)的零(ling)件(jian)，如連(lian)桿(gan)，其圓(yuan)度能達(da)0.002mm。對於大孔(kong)(孔(kong)徑在(zai)200mm以(yi)內(nei))，圓度(du)也(ye)可(ke)達(da)0.005mm，假如(ru)沒有環(huan)槽或徑向孔(kong)等(deng)，直(zhi)線度在(zai)0.01mm以(yi)內(nei)也(ye)是有可能的。珩(heng)磨比磨削(xue)加(jia)工(gong)精度(du)高，磨削(xue)時(shi)支撐砂(sha)輪(lun)的軸承位(wei)於(yu)被(bei)珩孔(kong)之(zhi)外(wai)，會產生(sheng)偏(pian)差，特別(bie)是小(xiao)孔(kong)加(jia)工(gong)，磨削(xue)比珩磨精度(du)更差。珩磨壹般(ban)只能進步被(bei)加工(gong)件的外(wai)形精度(du)，要(yao)想進步零(ling)件(jian)的位(wei)置(zhi)精度(du)，需要(yao)采取壹些必要(yao)的措施。如用面板(ban)改善(shan)零件(jian)端(duan)面與軸線的垂(chui)直(zhi)度(du)(面板(ban)安裝在(zai)沖(chong)程臂上(shang)，調(tiao)它(ta)與旋轉主軸垂直(zhi)，零(ling)件靠(kao)在(zai)面板(ban)上(shang)加工(gong)即可)。

　　2.表(biao)面質量好：

　　表(biao)面為交叉網(wang)紋，有利(li)於潤(run)滑(hua)油的存(cun)儲及(ji)油膜(mo)的保(bao)持(chi)。有較高(gao)的表(biao)面支(zhi)承率(lv)(孔(kong)與軸的實(shi)際接觸面積(ji)與兩(liang)者(zhe)之(zhi)間(jian)配(pei)合(he)面積(ji)之(zhi)比)，因(yin)而(er)能承受(shou)較大載荷，耐磨損，從(cong)而進步了(le)產品的使(shi)用壽命(ming)。珩磨速(su)度(du)低(di)(是磨削(xue)速(su)度(du)的幾(ji)十分(fen)之(zhi)壹)，且(qie)油(you)石與孔(kong)是面接觸，因(yin)此(ci)每壹個(ge)磨粒(li)的均(jun)勻(yun)磨削(xue)壓(ya)力小(xiao)，這樣(yang)工(gong)件的發(fa)熱(re)量(liang)很(hen)小，工(gong)件表(biao)面幾(ji)乎無熱損(sun)傷(shang)和(he)變(bian)質層(ceng)，變(bian)形小。珩磨加工(gong)面幾(ji)乎無嵌(qian)砂和(he)擠壓硬(ying)質層(ceng)。磨削(xue)比珩磨切削(xue)壓(ya)力大，磨具和(he)工(gong)件是線接觸，有較高(gao)的相(xiang)對速(su)度(du)。因(yin)而(er)會在(zai)局(ju)部區(qu)域產生(sheng)高(gao)溫，會導致(zhi)零件(jian)表(biao)面結(jie)構(gou)的性(xing)破(po)壞(huai)。

　　3.加(jia)工(gong)範圍(wei)廣(guang)：

　　主要(yao)加工(gong)各種(zhong)圓柱(zhu)形孔(kong)：光通孔(kong)。軸向和(he)徑向有中(zhong)斷(duan)的孔(kong)，如(ru)有徑向孔(kong)或槽的孔(kong)、鍵(jian)槽孔(kong)、花(hua)鍵(jian)孔(kong)。盲孔(kong)。多臺(tai)階(jie)孔(kong)等(deng)。另外，用珩磨頭，還可(ke)加(jia)工(gong)圓錐(zhui)孔(kong)，橢圓(yuan)孔(kong)等(deng)，但(dan)由於珩磨頭結構(gou)復(fu)雜(za)，壹般(ban)不用。用外圓(yuan)珩磨工(gong)具可(ke)以(yi)珩磨圓柱(zhu)體(ti)，但(dan)其(qi)往(wang)除(chu)的余(yu)量(liang)遠(yuan)遠(yuan)小(xiao)於(yu)內(nei)圓珩(heng)磨的余(yu)量(liang)。幾(ji)乎可以(yi)加工(gong)任何材(cai)料，特(te)別(bie)是金(jin)剛(gang)石(shi)和(he)立方(fang)氮化(hua)硼(peng)磨料的應(ying)用。同時(shi)也(ye)進步了(le)珩磨加工(gong)的效(xiao)率(lv)。

　　(二)珩磨加工(gong)原(yuan)理:

　　1.珩磨是利(li)用安裝(zhuang)於珩(heng)磨頭圓周(zhou)上(shang)的壹條(tiao)或多條油(you)石(shi)，由漲開(kai)機構(gou)(有旋轉式和(he)推進式兩(liang)種(zhong))將油石沿徑向漲(zhang)開(kai)，使其(qi)壓向(xiang)工(gong)件孔(kong)壁，以(yi)便產生(sheng)壹定(ding)的面接觸。同(tong)時(shi)使珩磨頭旋轉和(he)往(wang)復(fu)運動，零(ling)件(jian)不動;或珩磨頭只作(zuo)旋轉運動，工(gong)件往(wang)復(fu)運動，從(cong)而實(shi)現(xian)珩(heng)磨。

　　2.大多數情(qing)況下，珩磨頭與機(ji)床(chuang)主軸之(zhi)間(jian)或珩磨頭與工(gong)件夾(jia)具(ju)之(zhi)間(jian)是浮動的。這(zhe)樣(yang)，加工(gong)時珩(heng)磨頭以(yi)工(gong)件孔(kong)壁作(zuo)導向。因(yin)而(er)加工(gong)精度(du)受(shou)機床(chuang)本(ben)身精度(du)的影(ying)響較小(xiao)，孔(kong)表(biao)面的形成(cheng)基(ji)本(ben)上(shang)具有創(chuang)制(zhi)過(guo)程的特(te)點。所謂(wei)創(chuang)制(zhi)過(guo)程是油(you)石(shi)和(he)孔(kong)壁相(xiang)互對研、互(hu)相(xiang)修整而(er)形成(cheng)孔(kong)壁和(he)油石(shi)表(biao)面。其(qi)原(yuan)理類(lei)似(si)兩塊平(ping)面運動的平(ping)板(ban)相互對研而(er)形成(cheng)平(ping)面的原(yuan)理。

　　珩磨時由於珩磨頭旋轉並(bing)往(wang)復(fu)運動或珩磨頭旋轉工(gong)件往(wang)復(fu)運動，使(shi)加(jia)工(gong)面形成(cheng)交叉螺(luo)旋線切削(xue)軌(gui)跡，而(er)且(qie)在(zai)每壹往(wang)復(fu)行程時間內(nei)珩磨頭的轉(zhuan)數不是整(zheng)數，因(yin)而(er)兩次行程間，珩磨頭相對工(gong)件在(zai)周(zhou)向(xiang)錯(cuo)開(kai)壹定(ding)角度，這樣(yang)的運動使(shi)珩(heng)磨頭上(shang)的每壹個(ge)磨粒(li)在(zai)孔(kong)壁上(shang)的運動軌(gui)跡不會重復(fu)。此外(wai)，珩磨頭每轉壹轉(zhuan)，油石與前(qian)壹轉(zhuan)的切(qie)削(xue)軌(gui)跡在(zai)軸向上(shang)有壹段(duan)重疊(die)長(chang)度，使(shi)前後(hou)磨削(xue)軌(gui)跡的銜(xian)接更(geng)平(ping)滑均勻(yun)。這(zhe)樣(yang)，在(zai)整(zheng)個(ge)珩(heng)磨過(guo)程中(zhong)，孔(kong)壁和(he)油石(shi)面的每壹點相互幹(gan)涉的機(ji)會差未幾(ji)相等。因(yin)此(ci)，隨著(zhe)珩(heng)磨的進行孔(kong)表(biao)面和(he)油石(shi)表(biao)面不斷(duan)產生(sheng)幹(gan)涉點，不斷(duan)將(jiang)這些幹(gan)涉點磨往(wang)並(bing)產生(sheng)新(xin)的更(geng)多的幹(gan)涉點，又(you)不斷(duan)磨往(wang)，使孔(kong)和(he)油石(shi)表(biao)面接觸面積(ji)不斷(duan)增(zeng)加，相互(hu)幹(gan)涉的程度和(he)切削(xue)作(zuo)用不斷(duan)減(jian)弱，孔(kong)和(he)油石(shi)的圓(yuan)度(du)和(he)圓柱(zhu)度(du)也(ye)不斷(duan)進步，後(hou)完(wan)成(cheng)孔(kong)表(biao)面的創(chuang)制(zhi)過(guo)程。為了(le)得到更(geng)好的圓(yuan)柱(zhu)度(du)，在(zai)可(ke)能的情(qing)況下，珩磨中(zhong)經(jing)常(chang)使零(ling)件掉(diao)頭(tou)，或改變(bian)珩磨頭與工(gong)件軸向的相(xiang)互(hu)位置(zhi)。

　　需(xu)要(yao)說明的壹點:

　　由於珩磨油石采用金(jin)剛(gang)石(shi)和(he)立方(fang)氮化(hua)硼(peng)磨料，加(jia)工(gong)中(zhong)油(you)石磨損很小(xiao)，即油石(shi)受(shou)工(gong)件修(xiu)整(zheng)量(liang)很小。因(yin)此(ci)，孔(kong)的精度(du)在(zai)壹定(ding)程度上(shang)取決(jue)於珩(heng)磨頭上(shang)油石的原(yuan)始(shi)精度(du)。所以(yi)我們(men)用金(jin)剛(gang)石(shi)和(he)立方(fang)氮化(hua)硼(peng)油石(shi)時(shi)，珩(heng)磨前要(yao)很好地修(xiu)整油(you)石，以(yi)確保(bao)孔(kong)的精度(du)。

　　(三(san))珩(heng)磨的切(qie)削(xue)過(guo)程：

　　1.定壓進給珩磨:

　　定壓進給中(zhong)，進給機構(gou)以(yi)恒定(ding)的壓(ya)力(li)壓向(xiang)孔(kong)壁，分(fen)三(san)個(ge)階(jie)段(duan)。

　　個(ge)階(jie)段(duan)是脫(tuo)落(luo)切(qie)削(xue)階(jie)段(duan)

　　這(zhe)種(zhong)定壓珩磨，開(kai)始(shi)時由於孔(kong)壁粗(cu)糙(cao)，油(you)石與孔(kong)壁接觸面積(ji)很(hen)小(xiao)，接觸壓(ya)力(li)大，孔(kong)壁的凸(tu)出(chu)部分(fen)很(hen)快被(bei)磨往(wang)。而油(you)石(shi)表(biao)面因(yin)接觸壓(ya)力(li)大，加上(shang)切屑(xie)對油石(shi)粘結(jie)劑(ji)的磨耗，使磨粒(li)與粘結(jie)劑(ji)的結(jie)合(he)強度下降，因(yin)而(er)有的磨粒(li)在(zai)切(qie)削(xue)壓(ya)力的作(zuo)用下自行(xing)脫(tuo)落(luo)，油(you)石(shi)面即露出(chu)新(xin)磨粒(li)，此(ci)即油石(shi)自銳(rui)。

　　第二階(jie)段(duan)是破(po)碎(sui)切削(xue)階(jie)段(duan)

　　隨(sui)著(zhe)珩(heng)磨的進行，孔(kong)表(biao)面越(yue)來越(yue)光，與油(you)石接觸面積(ji)越(yue)來越(yue)大，單(dan)位(wei)面積(ji)的接觸壓(ya)力(li)下降，切(qie)削(xue)效(xiao)率降(jiang)低(di)。同(tong)時切下的切(qie)屑(xie)小而(er)細(xi)，這些切(qie)屑(xie)對粘結(jie)劑(ji)的磨耗也(ye)很(hen)小(xiao)。因(yin)此(ci)，油石磨粒(li)脫(tuo)落(luo)很(hen)少，此(ci)時(shi)磨削(xue)不是靠(kao)新(xin)磨粒(li)，而(er)是由磨粒(li)切(qie)削(xue)。因(yin)而(er)磨粒(li)負(fu)荷很大，磨粒(li)易(yi)破(po)裂(lie)、崩(beng)碎(sui)而形成(cheng)新(xin)的切(qie)削(xue)刃(ren)。

　　第三(san)階(jie)段(duan)為堵(du)塞(sai)切削(xue)階(jie)段(duan)

　　繼(ji)續(xu)珩(heng)磨時油石(shi)和(he)孔(kong)表(biao)面的接觸面積(ji)越(yue)來越(yue)大，極細(xi)的切(qie)屑(xie)堆(dui)積(ji)於(yu)油(you)石(shi)與孔(kong)壁之(zhi)間(jian)不易(yi)排除(chu)，造(zao)成(cheng)油(you)石(shi)堵塞(sai)，變(bian)得很(hen)光滑。因(yin)此(ci)油石切削(xue)能力(li)極低(di)，相(xiang)當(dang)於(yu)拋(pao)光。若繼(ji)續(xu)珩(heng)磨，油石堵(du)塞(sai)嚴重而(er)產生(sheng)粘結(jie)性(xing)堵塞(sai)時，油(you)石*失往(wang)切削(xue)能力(li)並(bing)嚴重發(fa)熱(re)，孔(kong)的精度(du)和(he)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)均會受(shou)到影(ying)響。此時(shi)應(ying)盡(jin)快結(jie)束珩磨。

　　2.定量進給珩磨:

　　定量進給珩磨時，進給機構(gou)以(yi)恒定(ding)的速(su)度(du)擴張(zhang)進給，使磨粒(li)強(qiang)制性地切(qie)進工(gong)件。因(yin)此(ci)珩磨過(guo)程只存在(zai)脫(tuo)落(luo)切(qie)削(xue)和(he)破(po)碎(sui)切削(xue)，不可(ke)能產生(sheng)堵(du)塞(sai)切削(xue)現(xian)象。由於當(dang)油(you)石(shi)產生(sheng)堵(du)塞(sai)切削(xue)力(li)下降時(shi)，進給量大於實(shi)際磨削(xue)量(liang)，此時(shi)數控珩磨機壓力(li)增高(gao)，從(cong)而使(shi)磨粒(li)脫(tuo)落(luo)、破(po)碎(sui)，切削(xue)作(zuo)用增強(qiang)。用此種(zhong)方(fang)法珩磨時，為了(le)進步孔(kong)精度(du)和(he)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)，後可用不進給珩磨壹定(ding)時間。

　　3.定壓(ya)--定量進給珩磨:

　　開(kai)始(shi)時以(yi)定壓(ya)進給珩磨，當(dang)油(you)石(shi)進進堵塞(sai)切削(xue)階(jie)段(duan)時(shi)，轉(zhuan)換(huan)為定(ding)量(liang)進給珩磨，以(yi)進步效(xiao)率(lv)。後可(ke)用不進給珩磨，進步孔(kong)的精度(du)和(he)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)。

　　二、珩磨機類(lei)型及(ji)選型原(yuan)則

　　珩磨機分(fen)臥(wo)式和(he)立式(shi)兩(liang)種(zhong)。其選用原(yuan)則可參考以(yi)下幾(ji)方(fang)面:

　　1.不同(tong)批(pi)量選不同(tong)形式的珩(heng)磨機，如多品種(zhong)小批量，選(xuan)用小功(gong)率、通用性大的機(ji)床(chuang);假如(ru)批量很(hen)大，則選用大功(gong)率的機(ji)床(chuang)。

　　2.按工(gong)件孔(kong)徑、孔(kong)長(chang)和(he)外形尺(chi)寸選(xuan)擇機床(chuang)的主要(yao)規格和(he)參數。

　　3.根據孔(kong)的結(jie)構(gou)形式選機床(chuang)往(wang)復(fu)機構(gou)的性(xing)能。如(ru)盲孔(kong)，要(yao)求往(wang)復(fu)行程機構(gou)換(huan)向重復(fu)精度(du)高，超程小，應(ying)能適(shi)應(ying)手(shou)動或自動交替控(kong)制長(chang)、短沖程;又(you)如(ru)短孔(kong)，孔(kong)精度(du)要(yao)求又(you)高(gao)，選(xuan)用機械(xie)往(wang)復(fu)行程機構(gou)。

　　4.根據孔(kong)加(jia)工(gong)余量(liang)、外(wai)形誤差和(he)孔(kong)精度(du)要(yao)求，選定(ding)油(you)石漲縮機(ji)構(gou)的擴張(zhang)進給方(fang)式。

　　5.根據同壹孔(kong)需(xu)要(yao)珩磨的次數、生(sheng)產批量(liang)或生(sheng)產節拍(pai)、工(gong)件外(wai)形尺(chi)寸及(ji)工(gong)件上(shang)加工(gong)的孔(kong)數，選定機床(chuang)的主軸數或機床(chuang)臺(tai)數以(yi)及(ji)工(gong)作臺(tai)的形式。如大批量的小(xiao)型零件，可選(xuan)用立式(shi)帶(dai)旋轉工(gong)作臺(tai)的多軸機床(chuang);尺(chi)寸大或直(zhi)線排列的多孔(kong)工(gong)件，可(ke)選(xuan)用移動工(gong)作臺(tai)或移動珩(heng)磨頭的機(ji)床(chuang)。小(xiao)批(pi)量可選(xuan)單(dan)軸。大批量可選(xuan)多軸，對壹個(ge)孔(kong)進行多次珩磨或幾(ji)個孔(kong)同(tong)時(shi)進行珩(heng)磨。

　　6.根據孔(kong)的尺(chi)寸精度(du)、孔(kong)徑大小、結構(gou)形式，油石的耐磨程度，珩磨頭的結(jie)構(gou)形式，生(sheng)產批量(liang)，選(xuan)定(ding)尺(chi)寸控(kong)制方(fang)式。

　　7.根據孔(kong)的表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)、尺(chi)寸精度(du)和(he)生(sheng)產節拍(pai)的要(yao)求，選定(ding)切(qie)削(xue)液的凈化(hua)方(fang)式和(he)是否(fou)需(xu)要(yao)冷卻(que)切(qie)削(xue)液裝置。

　　三(san)、直(zhi)接珩(heng)磨新工(gong)藝

　　珩(heng)齒(chi)是壹種(zhong)*，系列化(hua)生(sheng)產中(zhong)常(chang)用的硬(ying)齒(chi)面精加(jia)工(gong)工(gong)藝。經(jing)過(guo)珩(heng)磨的齒(chi)輪(lun)可以(yi)改善(shan)其噪(zao)聲(sheng)和(he)磨損特性(xing)。珩磨過(guo)的齒(chi)輪(lun)由於改變(bian)了(le)輪齒(chi)的表(biao)面結(jie)構(gou)，因(yin)而(er)能降(jiang)低(di)噪(zao)聲(sheng)和(he)延長(chang)使用壽命(ming)。經珩(heng)磨的齒(chi)輪(lun)表(biao)面，形成(cheng)類(lei)似(si)於魚骨(gu)刺(ci)的表(biao)面結(jie)構(gou)，有利(li)於從(cong)齒(chi)根面端(duan)部到(dao)節(jie)圓直(zhi)徑表(biao)面上(shang)形成(cheng)壹層(ceng)潤(run)滑(hua)油膜，有利(li)於抑(yi)制噪(zao)聲(sheng)的產生(sheng)。特(te)殊(shu)過(guo)程運動會使珩(heng)磨工(gong)具在(zai)對應(ying)方(fang)向上(shang)與工(gong)件產生(sheng)轉(zhuan)動接觸，從(cong)而天(tian)生(sheng)這(zhe)種(zhong)表(biao)面結(jie)構(gou)。合(he)成(cheng)速(su)度(du)分(fen)量(liang)作用於齒(chi)面，天(tian)生(sheng)壹個(ge)軸向的切(qie)削(xue)速(su)度(du)分(fen)量(liang)，所以(yi)可使(shi)磨具的磨粒(li)與整(zheng)個齒(chi)面保(bao)持(chi)接觸。與齒(chi)輪(lun)磨削(xue)相(xiang)比，珩齒(chi)時(shi)的切(qie)削(xue)速(su)度(du)極(ji)慢(man)，僅為0.5-6.5m/s。因(yin)此(ci)，作用於起切(qie)削(xue)作(zuo)用的磨粒(li)、結(jie)合(he)劑(ji)特(te)別(bie)是工(gong)件材(cai)料上(shang)的熱(re)量(liang)極低(di)，因(yin)而(er)在(zai)珩(heng)磨過(guo)程中(zhong)不會發(fa)生(sheng)金(jin)相(xiang)組(zu)織的變(bian)化(hua)，不必擔(dan)心會出(chu)現(xian)“燒(shao)傷(shang)”。即便將(jiang)切(qie)削(xue)速(su)度(du)進步到(dao)10m/min(新(xin)壹代機床(chuang)所(suo)能達(da)到(dao)的速(su)度(du))、在(zai)加(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)仍不會有產生(sheng)熱(re)負(fu)荷的危(wei)險。在(zai)低(di)速(su)加(jia)工(gong)的夾(jia)緊(jin)時，會出(chu)現(xian)較大的力(li)。這(zhe)個力(li)可(ke)能很(hen)大，表(biao)面的結(jie)構(gou)會發(fa)生(sheng)壓(ya)緊(jin)和(he)殘(can)余壓應(ying)力(li)增大，而這種(zhong)現(xian)象通常(chang)出(chu)現(xian)在(zai)熱(re)處理過(guo)程中(zhong)。這(zhe)種(zhong)殘(can)余壓應(ying)力(li)增大對零件(jian)壽(shou)命有利(li)，所以(yi)珩磨齒(chi)輪(lun)必然(ran)會進步其(qi)抗(kang)磨損性，因(yin)而(er)珩磨齒(chi)輪(lun)的使(shi)用壽命(ming)要(yao)比用其它(ta)方(fang)法精加(jia)工(gong)的淬(cui)硬(ying)齒(chi)輪(lun)的壽(shou)命(ming)長(chang)。上(shang)述(shu)珩磨加工(gong)方(fang)法的優(you)點可回(hui)結為：這(zhe)是壹種(zhong)經濟可行(xing)的加(jia)工(gong)方(fang)法。在(zai)考(kao)察(cha)壹種(zhong)工(gong)件加(jia)工(gong)工(gong)藝的經(jing)濟(ji)可行(xing)性(xing)時，必須(xu)考慮到(dao)整個加(jia)工(gong)過(guo)程鏈(lian)。這(zhe)對硬(ying)齒(chi)輪(lun)精加(jia)工(gong)來說(shuo)尤(you)其重要(yao)的，由於預(yu)精加(jia)工(gong)是重要(yao)的。通常(chang)，加工(gong)本(ben)錢(qian)的進步與工(gong)件硬(ying)度的大小不成(cheng)比正。為此(ci)，在(zai)大多數情(qing)況下需要(yao)壹種(zhong)良好的綠(lv)色(se)加工(gong)方(fang)法，既要(yao)能有效進行硬(ying)齒(chi)面加(jia)工(gong)，又(you)要(yao)熱處理變(bian)形效果(guo)小(xiao)。這(zhe)就要(yao)創(chuang)造(zao)壹種(zhong)理想的硬(ying)齒(chi)面精加(jia)工(gong)條件(jian)。除(chu)了(le)對預(yu)加(jia)工(gong)方(fang)法實(shi)施改進之(zhi)外(wai)，這(zhe)種(zhong)硬(ying)齒(chi)面加(jia)工(gong)方(fang)法不但(dan)切(qie)除(chu)量(liang)要(yao)大，而且(qie)要(yao)能有大的尺(chi)寸變(bian)化(hua)，這(zhe)樣(yang)才能可(ke)靠(kao)而(er)廉價(jia)地(di)切(qie)除(chu)材(cai)料。這(zhe)就使(shi)人產生(sheng)了(le)壹種(zhong)能使(shi)珩磨的工(gong)藝上(shang)風(feng)與磨削(xue)的產量上(shang)風(feng)相結(jie)合(he)的設想。這就導(dao)致(zhi)了(le)壹種(zhong)使設想變(bian)成(cheng)現(xian)實(shi)的方(fang)法：直(zhi)接珩(heng)磨，既工(gong)件經(jing)熱(re)處理後直(zhi)接珩(heng)磨。在(zai)用直(zhi)接珩(heng)磨法進行預(yu)加(jia)工(gong)時，不但(dan)獲(huo)得(de)很(hen)高的切(qie)除(chu)率(lv)，而(er)且(qie)能經(jing)濟地(di)並(bing)以(yi)很高(gao)的重復(fu)精度(du)達(da)到(dao)了(le)預(yu)期(qi)的質量要(yao)求。更快更(geng)經濟地(di)加工(gong)要(yao)求經常(chang)與進步加(jia)工(gong)重復(fu)性和(he)質量並(bing)使機床(chuang)操(cao)縱(zong)盡(jin)可能簡(jian)便的要(yao)求如影(ying)隨(sui)形。以(yi)前，在(zai)進行珩(heng)磨時需選(xuan)用人造(zao)樹(shu)脂結合(he)氧化(hua)鋁或硬(ying)質合(he)金(jin)磨具，電鍍CBN或金(jin)剛(gang)石(shi)磨具或者(zhe)是復(fu)合(he)模具(ju)對於過(guo)程控制，理論上(shang)存在(zai)雙(shuang)面接觸、單(dan)面線接觸和(he)單(dan)面點接觸幾(ji)種(zhong)可能性(xing)，以(yi)及(ji)有或沒有工(gong)件與工(gong)件驅(qu)動同(tong)步(bu)。同(tong)時，還存(cun)在(zai)將(jiang)這(zhe)類(lei)策略組(zu)合(he)在(zai)壹起，促(cu)成(cheng)壹種(zhong)優(you)化(hua)的效(xiao)果(guo)的可(ke)能。在(zai)選(xuan)用磨具材(cai)料時(shi)，必須(xu)考慮采用能達(da)到(dao)長(chang)磨具壽命(ming)的材(cai)料。還要(yao)考慮到(dao)，易切削(xue)磨料導(dao)致(zhi)修整(zheng)磨具過(guo)早(zao)磨損的題(ti)目。

　　有壹種(zhong)過(guo)程控制方(fang)法能縮短珩磨時間，易(yi)於保(bao)證(zheng)在(zai)整(zheng)個(ge)齒(chi)面上(shang)保(bao)持(chi)理論上(shang)的線接觸。因(yin)此(ci)避(bi)免(mian)了(le)磨具與工(gong)件的點接觸。盡(jin)管這(zhe)可(ke)能有悖(bei)於(yu)產生(sheng)較大殘(can)余壓應(ying)力(li)的要(yao)求，足夠大的力(li)依(yi)然(ran)會使之(zhi)保(bao)持(chi)理論線接觸。連(lian)續(xu)改變(bian)接觸條(tiao)件(jian)會產生(sheng)良(liang)好(hao)的動態特性(xing)，不會因(yin)擺(bai)動角(jiao)度(du)使(shi)機床(chuang)部件(jian)產生(sheng)嚴(yan)重顫振。珩(heng)磨過(guo)程中(zhong)，單(dan)面線接觸珩(heng)磨時這類(lei)動態特性(xing)會對機床(chuang)產生(sheng)嚴(yan)重影(ying)響。為大限度地減(jian)小這(zhe)種(zhong)影響，要(yao)盡(jin)可能地(di)采用雙(shuang)面線接觸。系(xi)列化(hua)生(sheng)產中(zhong)，數控珩磨機由此而引發(fa)的對珩磨過(guo)程中(zhong)利(li)用機床(chuang)運動鏈(lian)實(shi)施齒(chi)面修(xiu)形過(guo)程的各(ge)種(zhong)限制，可予忽略。但(dan)在(zai)工(gong)裝中(zhong)必須(xu)建立輪(lun)廓(kuo)修形。關於單(dan)面或雙(shuang)面接觸，所(suo)涉(she)及(ji)的或是磨具齒(chi)面，或是工(gong)件齒(chi)面。事實(shi)上(shang)，在(zai)加(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)總(zong)有壹個(ge)以(yi)上(shang)的齒(chi)在(zai)保(bao)持(chi)接觸。這(zhe)就表(biao)示珩(heng)齒(chi)過(guo)程是壹種(zhong)連(lian)續(xu)接觸的轉(zhuan)動過(guo)程。這是使(shi)齒(chi)輪(lun)低(di)噪(zao)聲(sheng)運行(xing)的壹項重要(yao)的決(jue)定(ding)性因(yin)素。