雙工位珩(heng)磨(mo)機主(zhu)要用(yong)於各(ge)種(zhong)材(cai)料(liao)的大(da)型構(gou)件的(de)抗壓、抗彎(wan)試(shi)驗(yan)及橡膠墊(dian)的(de)抗壓試驗(yan)該試(shi)驗(yan)機采(cai)用(yong)微(wei)機控(kong)制(zhi)協調多級液(ye)壓(ya)加(jia)載、連(lian)續(xu)加(jia)荷平(ping)穩(wen)、多級試(shi)驗(yan)力保(bao)持、自(zi)動(dong)采(cai)集(ji)並(bing)儲(chu)存(cun)數據、繪制(zhi)曲(qu)線(xian)，自(zi)動(dong)打(da)印試驗(yan)報告(gao)，計算(suan)機適(shi)時(shi)控制(zhi)試(shi)驗(yan)進程(cheng)、顯示試驗(yan)力及試驗(yan)曲線(xian)、操作簡單(dan)可(ke)靠，便(bian)於操(cao)作。
　　該機采(cai)用(yong)下(xia)置式(shi)伺服油(you)缸、四(si)絲(si)杠框架(jia)式(shi)主(zhu)機，試(shi)驗(yan)空間(jian)無(wu)級(ji)可(ke)調，方便(bian)不(bu)同(tong)高度的試驗(yan)需求(qiu)，油缸及活塞(sai)均(jun)為(wei)壹次(ci)澆(jiao)註成(cheng)型的球(qiu)墨鑄件結(jie)構(gou)，均(jun)經(jing)過(guo)高溫(wen)回(hui)火(huo)消(xiao)除內(nei)應力(li)處理(li)，並(bing)由高精(jing)度機床(chuang)加(jia)工確(que)保(bao)精(jing)度，油缸內(nei)孔的工序為(wei)珩(heng)磨(mo)機精(jing)密(mi)加(jia)工而(er)成(cheng)，從(cong)而(er)降低(di)了油缸活(huo)塞的摩擦，提(ti)高機器(qi)測(ce)量(liang)精(jing)度及使(shi)用(yong)壽(shou)命。還(hai)采(cai)用(yong)高精(jing)度負荷傳感器(qi)測(ce)力(li)、進(jin)口(kou)伺服閥(fa)元件，使(shi)整(zheng)機性(xing)能(neng)穩(wen)定(ding)可(ke)靠。非(fei)金(jin)屬(shu)材(cai)料、構(gou)件、預應(ying)力(li)梁(liang)等(deng)進(jin)行壓(ya)縮(suo)、彎(wan)曲(qu)試(shi)驗(yan)，還可(ke)進行橋梁(liang)橡膠支(zhi)座(zuo)的抗壓彈性(xing)模(mo)量(liang)、抗剪(jian)彈性(xing)模(mo)量(liang)、抗剪(jian)粘接(jie)性(xing)能(neng)、抗剪(jian)老(lao)化、摩擦系(xi)數(shu)、轉角(jiao)、極限(xian)抗壓強(qiang)度、容許(xu)轉角(jiao)等(deng)試(shi)驗(yan)。微(wei)機控(kong)制(zhi)橡膠支(zhi)座(zuo)磨耗試驗(yan)機具(ju)有(you)抗壓抗彎(wan)曲(qu)強(qiang)度試驗(yan)功能(neng)外，具(ju)有(you)超(chao)壓、限(xian)位等(deng)保(bao)護功能。
　　如(ru)果缸筒內(nei)產生(sheng)縱(zong)向拉痕(hen)，即使(shi)更換新的(de)活(huo)塞(sai)密(mi)封，也(ye)不(bu)能(neng)有(you)效(xiao)地排除故障，缸筒內(nei)表面主(zhu)要檢(jian)查(zha)尺寸公差和(he)形位公差是(shi)否(fou)滿(man)足(zu)技(ji)術要求(qiu)，有(you)無(wu)縱(zong)向拉痕(hen)，並(bing)測(ce)量(liang)縱(zong)向拉痕(hen)的深(shen)度，以便(bian)采(cai)取相(xiang)應(ying)的解決方(fang)法，缸筒存(cun)在微(wei)量變形和(he)淺狀(zhuang)拉痕(hen)時(shi)采用(yong)強(qiang)力珩(heng)磨(mo)工藝(yi)修(xiu)復缸筒。雙工位珩(heng)磨(mo)機由主機推動(dong)介(jie)子(zi)研(yan)磨(mo)珠高速(su)運轉，使(shi)塗(tu)料原(yuan)料在(zai)狹窄的(de)研(yan)磨(mo)珠間(jian)隙(xi)中(zhong)經(jing)加(jia)壓高速(su)旋轉沖擊，產生(sheng)混合(he)、乳化、分散、搓揉(rou)、滾動等(deng)淹(yan)沒功能，而(er)達到(dao)原(yuan)料要求(qiu)的細度，研(yan)磨(mo)後(hou)再由高速(su)旋轉的堅(jian)硬鎢(wu)鋼(gang)分離(li)隙縫輸(shu)出(chu)研(yan)磨(mo)缸外，為(wei)壹次(ci)循(xun)環研(yan)磨(mo)作業，連(lian)續(xu)循環(huan)研(yan)磨(mo)細度可達5μm以下(xia)。